всемирное неразрушающее измерение расхода вместе с FLEXIM
больше о расходомерах для нефтеперабатывающих производств 
WaveInjector спроектирован для измерения расхода при высоких температурах совместно с расходомерами FLUXUS серии ADM и является идеальным решением для нефтеперерабатывающих производств

На рабочем месте: Надежное измерение расхода с помощью приспособления WaveInjector® фирмы FLEXIM

Доказано мировой практикой.

... для измерения расхода масляного теплоносителя при высоких температурах

На голландском нефтеперерабатывающем заводе для подачи тепла к дистилляционным колоннам используется специальный масляный теплоноситель. Масло нагревают до 300°C и подают к колоннам через систему теплоизолированных трубопроводов.

Для эффективной работы этой установки необходимо надежное измерение расхода масла. До начала использования технологии неразрушающего ультразвукового измерения расхода, его определяли с помощью измерения разности давлений. Раз в год приходилось останавливать рабочий процесс, чтобы провести проверку и техническое обслуживание системы. Среда представляет собой канцерогенное вещество. В связи с этим, для проведения всех работ по техническому обслуживанию необходимо было провести специальную подготовку и принять меры предосторожности.

Измерение расхода неразрушающим методом, с помощью накладных датчиков и приспособления WaveInjector®, является удобным и эффективным решением этой проблемы. Поскольку датчики не контактируют со средой, отсутствует механический или химический износ. Кроме того, измерительный прибор можно установить, не вскрывая трубопровод, что позволяет избежать всех рисков потенциально опасных утечек. Таким образом, ультразвуковое измерение расхода создает дополнительные преимущества, связанные с экологической безопасностью и повышенной безопасностью и эффективностью оборудования.



расходомеры для масляного теплоносителя

Реальные преимущества

Надежное измерение расхода неразрушающим методом

Надежный контроль над технологическим процессом

Простота модернизации, не требующей вскрытия трубопровода и прерывания производственного процесса

Отсутствие риска токсичных утечек

Отсутствие износа - не требуется остановки производственного процесса для проведения проверки и технического обслуживания

Более высокий уровень технической готовности оборудования

Охрана здоровья и защита окружающей среды