... zum Beispiel
bei der Messung von hochviskosem VakuumrückstandDie weitere Aufarbeitung des Sumpfprodukts der Vakuumdestillation geschieht üblicherweise durch thermisches Cracken im Koker oder dem Visbreaker. Zur Durchflussmessung des hochviskosen Vakuumrückstandes waren in einer Raffinerie am Zulauf des Visbreakers Messblenden installiert. Die Temperatur an der Messstelle beträgt 260 °C. Wegen der hohen Viskosität des Rückstandes verstopften die Impulsleitungen für die Differenzdruckmessung sehr schnell und mussten täglich freigespült werden. Als Ersatz wurde ein WaveInjector® installiert. Die Anbringung geschah bei laufendem Betrieb.Durch die eingriffsfreie Messung entfällt seitdem die tägliche Wartung. Als zusätzlicher Vorteil erwies sich außerdem die große Messdynamik des FLUXUS. Wo früher 4 Messblenden notwendig waren, um den gesamten Messbereich zu erfassen und zu mitteln, reicht jetzt ein einziges Messgerät. |
Konkrete VorteileKein Risiko des Verstopfens von Impulsleitungen wie beim zuvor eingesetzten MesssystemEinfache Nachrüstung ohne Eingriff in das Rohrsystem und ohne Betriebsunterbrechung Keine Betriebsunterbrechungen für Installation und Wartung Zuverlässige Durchflussmessung ohne Wartung Große Messbereichsdynamik |
Vor Ort: Zuverlässige Durchflussmessung
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